點(diǎn)擊次數(shù)： 更新時(shí)間：2019/1/21 14:09:28
深孔加工指長(zhǎng)徑比(即孔深L與孔徑d之比)大于10的孔。普通的深孔L/d<10～20,可將麻花鉆接長(zhǎng)做長(zhǎng)后去加工，對(duì)于L/d>20～100的特深深孔則須在專用設(shè)備、專用深孔加工機(jī)床和深孔刀具進(jìn)行加工。
深孔加工工藝特點(diǎn)：
1、刀桿受孔徑的限制，直徑小，長(zhǎng)度大，造成剛性差，強(qiáng)度低，切削時(shí)易產(chǎn)生振動(dòng)、波紋、錐度，
而影響深孔的直線 度和表面粗糙度。
2、在鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)，冷卻潤(rùn)滑液在沒(méi)有采用特殊裝置的情況下，難于輸入到切削區(qū)，使刀具耐用度降低。
而且排屑也困難。
3、在深孔的加工過(guò)程中，不能直接觀察刀具切削情況，只能憑工作經(jīng)驗(yàn)聽(tīng)切削時(shí)的聲音、看切屑、手摸振動(dòng)
與工件溫度、觀儀表(油壓表和電表)，來(lái)判斷切削過(guò)程是否正常。
4、切屑排除困難，必須采用可靠的手段進(jìn)行斷屑及控制切屑的長(zhǎng)短與形狀，以利于順利排除，防止切屑堵塞。
5、為了保證深孔在加工過(guò)程中順利進(jìn)行和達(dá)到應(yīng)要求的加工質(zhì)量，應(yīng)增加刀具內(nèi)(或外)排屑裝置、刀具引導(dǎo)和
支承裝置和高壓冷卻潤(rùn)滑裝置。
6、刀具散熱條件差，切削溫度升高，使刀具的耐用度降低。
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