【精鉆·技術資訊】液壓刮削滾光刀具怎樣使用可調高效率

點擊次數：  更新時間：2018/7/13 16:32:39 

    系統前端是精鏜頭，裝有2-3組精密機夾可轉位刀片和2-3組硬質合金導向塊。粗鏜頭主要是去除絕大部分切料，緊跟著的是浮動刮削頭，刮削頭主要是減少或消除內孔前道加工面上的波痕和誤差，系統最后面是滾壓頭，裝有6-40粒滾柱，擠壓缸體內壁，使刮削完成后的表面變得更平滑和形成更好的表面輪廓。產品加工完畢后，通過液壓控制縮回刮削刀片、跟蹤導向塊、滾壓頭同時回退，防止劃傷工件表面。

2、超能系統特點：

·可加工無縫冷拔管、焊接冷拔管、以及熱軋鋼管、鑄造鋼管。

·可分別方便快捷地調整刀具、導向塊及滾光機構尺寸，系統加工完后，通過液壓控制，刮削刀座、導向塊和滾光部位同步回縮，因而系統整體可迅速回退，并保證不會損壞已加工表面。

·采用高效專利組合設計，TTXG還集成了粗鏜、精鏜、粗刮、精刮和滾壓五道工序三重工藝，可以一次完成大余量鋼管的加工，大大提高了加工效率，是傳統珩磨的20倍以上。同時刀具使用壽命更長。

·產品加工后，其表面硬度提高約30%。精度可達IT8級以上，表面粗糙度可達到Ra0.05-0.2um。

·提高配合精度，減少磨損，延長零件使用壽命，油缸經過滾壓后防腐耐磨，表面平滑如鏡，可提高密封圈或密封件的使用壽命

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